軸承是顎式破碎機(jī)內(nèi)部的核心零件之一，在設(shè)備內(nèi)部起著支撐以及大部分的傳動工作，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機(jī)。在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)軸承損壞的原因有很多，經(jīng)調(diào)查分析為大家總結(jié)了以下幾點，了解軸承損壞的原因及處理措施，以減少軸承的損壞，減少對生產(chǎn)的影響。

       1、軸承本身的質(zhì)量問題。軸承本身就是不合格或假冒偽劣產(chǎn)品，存在著嚴(yán)重的制造缺陷，在使用中會出現(xiàn)運轉(zhuǎn)面剝離并產(chǎn)生明顯凹狀等，使軸承在短期內(nèi)就損壞，因此我們要選擇制造質(zhì)量合格的軸承。
       2、軸承外徑與動顎內(nèi)孔之間配合不當(dāng)。軸承在工作中須承受較重的負(fù)荷，軸承外圈在動顎內(nèi)打轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內(nèi)圈，軸承在高溫情況下工作較容易損壞，甚至導(dǎo)致滾珠燒壞致使顎式破碎機(jī)停機(jī)，因此要使軸承外徑與動顎內(nèi)孔之間配合狀態(tài)更合理。
       3、軸承溫升過高。顎式破碎機(jī)軸承出現(xiàn)溫升過高現(xiàn)象，原因可能是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致摩擦發(fā)熱。因此要更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，避免嵌蓋轉(zhuǎn)動導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象。

       4、軸承安裝不到位。安裝不到位使軸承受力不均勻，使一側(cè)的滾道和滾子更快的損壞。所以要正確安裝軸承，禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)外圈端面。
       5、軸承潤滑不良。軸承潤滑不良會使軸承在工作中溫升過高，使軸承快速損壞甚至抱死。軸承潤滑不良可能是因為潤滑油已變質(zhì)；潤滑量過多或過少；潤滑油油槽被異物堵塞，導(dǎo)致潤滑油倒不進(jìn)去等。因此要保證軸承的潤滑良好，延長顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命。
       以上就是關(guān)于顎式破碎機(jī)軸承損壞的原因及解決方法的介紹，希望對大家在使用顎式破碎機(jī)時有所幫助。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。